Prozessprinzip
Geben Sie die trockenen Polyethylenpartikel in den unteren Trichter und geben Sie die Schraube vom Trichter aus nach dem Gewicht der Partikel ein. Wenn die Pellets die abgeschrägte Kante mit Gewinde berühren, erzeugt die rotierende abgeschrägte Kante einen Schub senkrecht zur abgeschrägten Kante zum Kunststoff. Wenn Sie sich während des Bewegungsprozesses vorwärts bewegen, schmilzt es aufgrund der Reibung zwischen dem Kunststoff und der Schraube, dem Kunststoff und dem Zylinder sowie der Kollision und Reibung zwischen den Partikeln aufgrund der äußeren Erwärmung des Zylinders allmählich. Der geschmolzene Kunststoff wird vom Maschinenkopf gefiltert, um Verunreinigungen aus der Düsenöffnung zu entfernen, durch den Luftring gekühlt, geblasen, durch die Fischgrätenplatte, die Traktionswalze geführt und gewickelt, um den fertigen Film in ein Rohr zu rollen.
Die Hauptstruktur
Es besteht hauptsächlich aus Extruder, Düsenkopf, Düsenkopf, Kühlvorrichtung, Schaumstabilisator, Fischgrätenplatte, Traktionswalze, Wickelvorrichtung usw.
Extruder
Der Extruder besteht hauptsächlich aus einer Schnecke, einem Zylinder, einem Trichter, einer Verzögerung und einem Antriebsmotor. Der Antriebsmotor nimmt einen elektromagnetischen Drehzahlregelungsmotor (oder einen gewöhnlichen Frequenzumwandlungsmotor) an. Das Reduzierstück wird von einem Riemenantrieb angetrieben, damit sich die Schraube im Zylinder dreht. Wenn die Trichterkunststoffpartikel von außen erhitzt werden, wird der geschmolzene Kunststoff durch einen Drei-Pass-Filter aus der Düsenöffnung herausgedrückt.
Stirb den Kopf
Dieses Gerät verfügt über eine fortschrittliche Spiralwerkzeugkopfstruktur. Entsprechend der Besonderheit von Hochdruck-, Niederdruck-, Mischmaterial, recyceltem Polyethylenmaterial und umfassend betrachtet werden die Haupttechnologien wie Spiralwinkel, Rückzugswinkel, Formwinkellänge und Düsenöffnung entworfen. Parameter, ausgewählt und finalisiert nach vielen Vergleichstests,
Kühlvorrichtung
Bestehend aus Kühlluftring, Luftkanal, Gebläse usw.
Traktion
Bestehend aus Hauptkomponenten wie Traktionsrahmen, Fischgrätenplatte, Traktionsrolle, Wickelmechanismus und Traktionsmotor
Elektrische Steuerung
Im Allgemeinen ist das Gerät mit einem Geräteschrank ausgestattet. Drücken Sie die Haupttaste, um die Hauptstromversorgung und den Hauptmotorschalter einzuschalten. Der Hauptkörper und das T-Stück können durch den Knopfschalter gesteuert werden, und jeder Knopf der Mundform wird erwärmt. Die beiden Spulensätze in den Schlüsselteilen verwenden Thermoelemente. Automatische Temperaturmessung und automatische Temperaturregelung. Während des normalen Produktionsprozesses kann die Temperatur automatisch geregelt werden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses sicherzustellen. Es gibt viele Arten von Filmblasmaschinen, einschließlich PE, POF und so weiter.
Das neue Material wird mit brandneuen Partikeln ausgeblasen, die Farbe ist gleichmäßig, sauber und der Beutel dehnt sich gut.
Einige Leute verwenden recycelte Plastiktüten, um Partikel herzustellen. Diese Art von Partikeln wird allgemein als alte Materialien bezeichnet. Wenn sie zu Partikeln verarbeitet werden, sind sie normalerweise grau. Bei der Herstellung von Beuteln werden normalerweise Pigmente zugesetzt. Die Taschen sind ungleichmäßig gefärbt, spröde und leicht zu zerbrechen. Der Preis ist auch niedriger.
Benutzen
Obwohl es sich um eine recycelte Plastiktüte handelt, gibt es immer noch einen großen Unterschied zwischen dem Müllsack bei der Beutelherstellung und dem Müllplastik im üblichen Sinne.
Die Folienblasmaschine produziert Folien, die für alle Arten von High-End-Folienverpackungen geeignet sind. Diese Art von Folie kann aufgrund ihrer guten Barriereeigenschaften, Frische, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Frostbeständigkeit, Sauerstoffbarriere und Ölbeständigkeit in leichten und schweren Verpackungen weit verbreitet sein. Wie verschiedene frische Früchte, Fleischprodukte, Gurken, frische Milch, flüssige Getränke, medizinische Versorgung usw.
