1. Funktionsprinzip der Siebdruckmaschine
Am Beispiel der üblicherweise verwendeten handgeformten Flachsiebdruckmaschine kann das Funktionsprinzip der Siebdruckmaschine wie folgt beschrieben werden: Die Kraft wird durch den Übertragungsmechanismus übertragen, so dass die Rakel die Tinte und die Siebdruckplatte zusammendrückt in Bewegung, so dass das Sieb Die Druckplatte und das Substrat bilden eine Abdrucklinie. Da der Bildschirm die Spannung N1 und N2 hat, erzeugt er eine Kraft F2 auf die Rakel. Durch die Elastizität berührt die Siebdruckplatte das Substrat nur mit der Abdrucklinie. Die Tinte hat Kontakt mit dem Substrat. Unter der Wirkung der Quetschkraft F1 der Rakel wird der Druck von der sich bewegenden Prägelinie durch das Netz auf das Substrat übertragen.
Während des Druckvorgangs bewegen sich die Siebdruckplatte und die Rakel relativ zueinander, und die Quetschkraft F1 und die Elastizität F2 bewegen sich ebenfalls synchron. Unter der Wirkung der Elastizität kehrt der Bildschirm rechtzeitig zurück, um sich vom Substrat zu lösen, um zu vermeiden, dass der Fleck verschmutzt ist. Das heißt, der Bildschirm wird während des Druckvorgangs ständig verformt und zurückgeworfen.
Die Rakel wird zusammen mit der Siebdruckplatte nach Abschluss des Einwegdrucks vom Substrat getrennt und kehrt gleichzeitig zur Tinte zurück, um einen Druckzyklus abzuschließen. Der Abstand zwischen der Oberseite des Substrats und der Rückseite der Siebdruckplatte nach der Rückgabe der Tinte wird als Abstand auf derselben Seite oder Siebabstand bezeichnet, der im Allgemeinen 2 bis 5 mm betragen sollte. Beim manuellen Drucken wirken sich Technik und Kompetenz des Bedieners direkt auf die Bildung der Abdrucklinie aus. In der Praxis haben Siebdruckarbeiter viele wertvolle Erfahrungen gesammelt, die in sechs Punkten zusammengefasst werden können, nämlich um die Geradheit, Gleichmäßigkeit, Isometrie, Ausgleich, Zentrierung und vertikale Kante bei der Bewegung der Rakel sicherzustellen. Mit anderen Worten, die Rakelplatte sollte sich während des Druckvorgangs geradeaus bewegen und kann sich nicht nach links und rechts bewegen. es kann nicht langsam vorne und schnell hinten, langsam vorne und langsam hinten oder plötzlich langsam und schnell sein; Der Neigungswinkel zur Tintenplatte sollte gleich bleiben, und es sollte besondere Aufmerksamkeit darauf verwendet werden, den Neigungswinkel zu überwinden. Das übliche Problem der allmählichen Zunahme; Der Druckdruck sollte gleichmäßig und gleichmäßig gehalten werden. Der Abstand zwischen der Rakel und den Innenseiten des Bildschirmrahmens sollte gleich sein. Die Tintenplatte sollte senkrecht zum Rahmen stehen.
2. Funktionsprinzip einer gebogenen Flachbildschirm-Siebdruckmaschine
Der Siebdruck für gekrümmte Flachbildschirme bezieht sich auf den Siebdruck mit Flachbildschirmen auf zylindrischen oder konisch gekrümmten Oberflächen. Unter bestimmten Bedingungen kann es auch Siebdruckellipsen, Trommeln, Lichtbögen und andere gekrümmte Oberflächen drucken. Die Trockensieb-Krümmungssiebdruckmaschine ist eine Maschine, die einen Flachbildschirm verwendet, um die oben erwähnte gekrümmte Oberfläche zu drucken.
Das Arbeitsprinzip der Siebdruckmaschine für flache Oberflächen: a-Walzenstütze b-Welle trifft Stütze c-eingelegte Stütze. Während des Druckens bewegen sich die Flachbildschirmplatte und das Substrat, während die Rakel stationär ist. Die Flachbildschirm-Druckplatte wird auf den Siebrahmen geklemmt und die gekrümmte Flachbildschirm-Siebdruckmaschine bewegt sich mit einer konstanten Geschwindigkeit, und das auf der Trägervorrichtung platzierte Substrat dreht sich aufgrund der Reibung des Bildschirms. Die lineare Geschwindigkeit des gekrümmten Substrats an der Abdrucklinie entspricht der Bewegungsgeschwindigkeit der Flachsiebdruckplatte, um einen Kratzdruck zu erzielen.
Theoretisch sollte sich die Prägelinie an der höchsten Sammelschiene des gekrümmten Substrats befinden, um den Winkel außerhalb des Bildschirms zu vergrößern und die Druckqualität sicherzustellen. Um die Einstellung zu erleichtern, nimmt die Rakel im Allgemeinen einen oberen Winkel von 60 ° ± 15 ° ein, und es ist erforderlich, die Vertikalität sowie die oberen und unteren Abmessungen einstellen zu können. Die Einstellung auf vertikal soll sicherstellen, dass sich die Schneidkantenlinie beim Auf- und Abstellen nicht horizontal verschiebt und immer mit der höchsten Sammelschiene A ausgerichtet ist. Die Rakel mit einem oberen Winkel von 60 ° ± 15 ° wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Rakelneigung nach der vertikalen Installation α gebildet wird. Um sicherzustellen, dass die Flachsiebdruckplatte rechtzeitig vom gekrümmten Substrat getrennt wird, kann bei der tatsächlichen Einstellung die Abdrucklinie leicht vorgeschoben werden, insbesondere wenn der Durchmesser des Substrats groß ist, muss die Abdrucklinie nach vorne versetzt werden. Die Stützvorrichtung für den gekrümmten Druck ist Verschiedene Arten von Spezialvorrichtungen werden von Benutzern gemäß den Produktanforderungen entworfen und hergestellt.
Zylindrische Behälter oder konische Behälter können mit zwei Paar Rollenlagern, Gleitlagern für Deckel und Becher mit einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von weniger als 1,5 bedruckt werden, und flexible Hohlbehälter können durch aufblasbare Vorrichtungen getragen werden. Die Ellipse ist ungefähr ein Teil einer zylindrischen Oberfläche, die durch ein zylindrisches Inlay-Verfahren getragen werden kann.
Das Prinzip des Druckens auf die Oberfläche eines Kegels ist im Wesentlichen dasselbe wie das des Druckens auf die Oberfläche eines Zylinders. Der Unterschied ist die grafische Form der Siebdruckplatte und die Bewegungsform der Siebdruckplatte. Wenn Sie eine Siebdruckplatte zum Drucken auf der Oberfläche eines Kegels erstellen, zeichnen Sie zunächst eine erweiterte Ansicht der Kegeloberfläche, suchen Sie die Mitte des Sektors anhand der erweiterten Ansicht und wählen Sie dann einen geeigneten Siebrahmen für den Siebdruck aus Teller.
Auf der Platte, die das fächerförmige Blatt vollständig enthalten kann, wird eine Druckplatte hergestellt, die der Fächerform entspricht. Befestigen Sie die rechtwinklige Stange auf der Platte und installieren Sie sie mit o als Achse, um eine Platte zu bilden, die in Fächerform gedreht werden kann. Dann werden genau wie beim Drucken auf der Oberfläche eines Zylinders 4 Walzen verwendet, um das Substrat unter der Platte zu stützen, die Rakel wird fixiert und der Plattenrahmen wird in einer Fächerform bewegt, und die Rakel wird unter Druck gesetzt, um auf die Oberfläche zu drucken der konischen Platte. Während des Druckvorgangs steht das konische Lager unter einem bestimmten Rakeldruck in Linienkontakt mit der Siebdruckplatte. Wenn sich die Siebdruckplatte in horizontaler Fächerform um die Achse der fächerförmigen Entfaltungszeichnung bewegt, dreht sich das Substrat synchron auf der Stützvorrichtung. Die Tinte wird von der Rakel zusammengedrückt und tritt an die Oberfläche des Substrats aus, um den Druckvorgang abzuschließen.